Mühendislik Hizmetleri » Tahta Yakma Fırını (2007) Statik Yakma Fırını (2007) Su Jeti (2008-2009) Özbekistan Melanj İmha (2009-2010) Statik Yakma Fırını Baca Gazı Arıtma     Ünitesi Revizyonu (2010-2011)

Mühendislik Hizmetleri » Alkol Susuzlaştırma Projesi İçin Membran      Modül Tasarımı (2008) Asaş Isı Geri Kazanım (2009-2010) Danışmanlık Hizmetleri » Tüm Liste için tıklayın

Firmamız, N.I.R.A firmasının satış temsilciliğini yürütmektedir. N.I.R.A Flexible Ambalaj sektöründe faaliyet gösteren firmalar için; • Kalıntı Solvent Analiz Cihazları, • Düşük Patlama Limiti (LEL-Low Explosion Limit) Sistemleri, • Solvent Geri Kazanım tesisleri için gaz ve sıvı analizörleri üretmekte ve bu konularda mühendislik/danışmanlık hizmetleri vermektedir.

• Tahta Yakma Fırını (2006-2007)
  
  Milli Savunma Bakanlığı ve NATO lojistik ajansı NAMSA’nın proje yönetimi organizasyonu altında, Roketsan’ın ana yükleniciliğinde Kırıkkale Yahşiyan’da bulunan Mühimmat Ayırma ve Ayıklama Tesisi’ne (MAAT) kurulan Tahta Yakma Fırını’nın (Wood Box Incinerator);

• Sistem tasarımı,
• İkinci yanma odasının detay tasarımı,
• Sandık Kırma Sistemi’nin kırıcı ve öğütücüleri, metal dedektörleri ve konveyörlerinin tasarım ve    tedariği,
• Kontrol sisteminin tasarımı, çalışma ve kontrol senaryosu,
• Dokümantasyon ve
• Personel eğitimi tamamlanmıştır.
  
  Tahta Yakma Fırını; saatte 1000kg kutu kıracak ve 500kg kutu yakacak kapasiteye sahiptir.
İkinci Yanma Odası; böcek ve bakterilere karşı sandıkları korumak amacıyla ahşaba emdirilmiş PCP
(penta kloro fenol) kimyasalının yanmasıyla oluşan furanları ve dioksinleri yanma gazlarından ayırmaktadır.

• Statik Yakma Fırını (2007)
  
  Mühimmat Ayırma ve Ayıklama Tesisi’nde (MAAT) gerçekleştirilen Statik Yakma Fırını’nın (Propellent Incinerator System);

• Sistem tasarımı,
• Statik fırın ve ıslak filtrenin detay tasarımları
• Fırının besleme sisteminin ve dozaj sisteminin tedariği;
• Kontrol sisteminin tasarımı, çalışma ve kontrol senaryosu,
• Dokümantasyon ve
• Personel eğitimi tarafımızdan gerçekleştirilmiştir.
  
  
  Statik Yakma Fırını;

• 500 kg/saat yanıcı ve patlayıcı madde yakabilecek kapasitede,
• Değişik tipteki barut, plastik mayın ve patlayıcı maddelerin (TNT, RDX vb.) yakılmasına uygun,
• Yakma sırasında oluşan azot oksiti bertaraf edecek ıslak filtrelere sahip ve
• Besleme sırasında açığa çıkan ısıyı ateşleyici olarak kullanacak şekilde tasarlanmıştır.
  
  

• Su Jeti (2008-2009)
  
  Eritilemeyen harp başlığı mühimmatlarının yüksek basınçlı su ile temizlenmesini amaçlayan proje Mühimmat Ayırma ve Ayıklama Tesisi’nde (MAAT) gerçekleştirilmiş ve  firmamız sistemin filtrasyon ünitesinin tasarımı ve kurulumunu  gerçekleştirmiştir.
  
  Filtrasyon ünitesi; mühimmatın harp başlığı içerisinden yüksek basınçlı su ile parçalanarak çıkarılmasından sonra mühimmat ile kirlenmiş suyun filtrelerden geçirilerek arıtıldığı ve yeniden sisteme döndürüldüğü bölümdür.
  
  
  

• Özbekistan Melanj İmha (2009-2010)
  
  NAMSA’nın organizasyonu altında Özbekistan’da depolanmış olan melanjın (roket yakıtı oksitleyicisi) nötralize edilmesi işi gerçekleştirilmiştir. Proje kapsamında;

• 11 ayda 1100 ton melanjın nötralizasyonu tamamlanmış,
• melanj depolama tankları temizlenmiş ve
• çevreye zararlı olan malzeme çevreye uyumlu bir ürüne dönüştürülmüştür.
  
  M-D2 Mühendislik çalışma süresince çevreye, iş sağlığı ve işçi güvenliğine gösterdiği özen sebebiyle NAMSA’nın ve Özbek yetkililerin taktirlerini kazanmıştır.
  
  

• Statik Yakma Fırını Baca Gazı Arıtma Ünitesi Revizyonu (2010-2011)
  
  2007 yılında Mühimmat Ayırma ve Ayıklama Tesisi’nde kurulmuş olan Statik Yakma Fırını’nın yanma gazlarını arıtmak amacıyla kullanılan ıslak filtre sisteminin revizyonu gerçekleştirilmiştir. Bu kapsamda;

• Sistemin kullanım sonucu hasar gören ve yenilenmesi gereken kısımları tespit edilmiş,
• Kullanım sorunlarını gidermek, daha verimli ve ekonomik bir çalışma sağlamak için sistem yeniden tasarlanmış,
• Ekipmanlar satın alınmış ve bazıları imal ettirilmiş,
• Kontrol senaryosu yenilenmiş,
• İlgili dokümanlar hazılanmış ve kullanıcılara verilmiş,
• Personel eğitimi gerçekleştirilmiştir.
  
  
  

Alkol Susuzlaştırma Projesi İçin Membran Modülü Tasarımı (2008)

Asaş Ambalaj yan ürünü olan alkol karışımının içerisinde bulunan suyun ayrılması için ODTÜ Kimya Mühendisliği bölümünde çalışmalar yürütülmüştür. Seçici geçirgen membranlar kullanılarak laboratuar ölçeğinde yürütülen çalışmalarda M-D2 Mühendislik polimerik membran çalışmaları için modül tasarlamıştır.

Tasarlanan dikdörtgen kesitli modülle önceden kullanılan daire kesitli modülde görülen;

Membranın deforme olması,

• Membranın yırtılması,
• Sistemin vakum tutmaması,
• Membran alanının verimli kullanılamaması
  
     gibi dezavantajlar giderilmiştir.
  
  
  

Asaş Isı Geri Kazanım (2009-2010)

Çözüm ortağımız olan N.I.R.A firması ile ortak Enerji Geri Kazanım Sistemi tasarlanmış ve 6 ayrı baskı makinasına kurulmuştur. Ambalaj üzerine baskı yapıldıktan sonra çözücülerin buharlaştırılarak uzaklaştırılması sırasında kaybedilen ısının geri kazanılması amaçlanmıştır.

Tasarlanan sistem dış ortamdan alınan havanın baskı makinasında kullanılmadan önce, dışarıya atılan akımla ön ısıtılması prensibiyle çalışmaktadır.

Ön ısıtmadan çıktıktan sonra hala bir miktar sıcak olan atık hava çalışma ortamına verilerek ortamın ısıtılmasında da kullanılabilmektedir.

Sistemin geri ödeme süresi çalışma değişkenlerine bağlı olarak 1-2 yıldır.

Danışmanlık Hizmetleri

Asaş Danışmanlık Hizmetleri (2005-2008) Asaş ambalaj firmasının tüm üretim hatları Solvent Geri Kazanıma yönelik olarak incelenmiş, sistemin daha yüksek performansla çalışabilmesi için değişiklikler yapılmıştır. Baskı sırasında kullanılan mürekkeplerin içeriklerinin geri kazanıma uygun hale getirilmesi için mürekkep üreticileriyle görüşmeler yapılmıştır.

Kale Nobel Danışmanlık Hizmetleri (2006) Kale Nobel firmasının tüm sistemi incelendikten sonra iş sağlığı ve güvenliği kuralları göz önünde bulundurularak üretimde kullanılan kimyasalların güvenilir şekilde depolanması ve taşınması için gerekli danışmanlık hizmetleri verilmiştir. Solvent tesisatı yeniden tasarlanmış ve resimlenmiştir.  Tesisatın tamamlanması sonrasında gerekli kontroller yapılmıştır.

Bak Ambalaj Danışmanlık Hizmetleri (2008) Firmanın sistemi Solvent Geri Kazanıma yönelik olarak detaylı incelenmiş ve ihtiyaçları tespit edilmiştir. Bu ihtiyaçlar ışığında solvent geri kazanım sistemi üreticisi firmalarla temasa geçilerek teklifler toplanmış, daha sonra tekliflerin teknik açıdan değerlendirmesi yapılarak firmaya rapor halinde sunulmuştur.

Pilenpak Danışmanlık Hizmetleri (2008) Firmanın sistemi Solvent Geri Kazanıma yönelik olarak detaylı incelenmiş ve ihtiyaçları tespit edilmiştir. Bu ihtiyaçlar ışığında solvent geri kazanım sistemi üreticisi firmalarla temasa geçilerek teklifler toplanmış, daha sonra tekliflerin teknik açıdan değerlendirmesi yapılarak firmaya rapor halinde sunulmuştur.

Baran Ambalaj Danışmanlık Hizmetleri (2008) Firmanın sistemi Solvent Geri Kazanıma yönelik olarak detaylı incelenmiş ve ihtiyaçları tespit edilmiştir. Bu ihtiyaçlar ışığında solvent geri kazanım sistemi üreticisi firmalarla temasa geçilerek teklifler toplanmış, daha sonra tekliflerin teknik açıdan değerlendirmesi yapılarak firmaya rapor halinde sunulmuştur.

Asaş Solvent Geri Kazanım (2005) Asaş Ambalaj firmasına Solvent Geri Kazanım Sistemi’nin kurulumu sırasında mühendislik hizmeti verilmiştir. Hizmet kapsamında; Yurt dışından yüklenici firma DEC Impianti tarafından getirilen ekipmanlarla yurt içinden temin edilen ekipmanlar arasında oluşan arayüz sorunları çözülmüş, Geri Kazanım Sisteminin kısa sürede kurulması ve daha verimli çalışması amacıyla mühendislik desteği verilmiş ve Sistemin çalışması sırasında ortaya çıkan yan ürünler değerli ticari ürünlere dönüştürülmüştür.

Süper Film Solvent Geri Kazanım (2005) Firma içerisinde toluen geri kazanımı amacıyla kurulan Solvent Geri Kazanım Sisteminin kurulumu sırasında mühendislik hizmeti verilmiştir.